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繊維産業における色管理

TIME:2020-04-16   click:

繊維業界の色の要件は、他の業界よりも厳しい場合があります。生地のバッチの品質は、色から直接確認できます。このため、繊維業界のほとんどのメーカーは、Sanen色差計を使用して色を制御および伝達します。三年市色差計の導入により、メーカーは生産効率の向上、生産品質の向上、顧客満足度の向上に貢献しました。

色差計の独立した研究開発を行っているメーカーとして、私たちは長年お客様の動的追跡から学んでおり、繊維産業における三年式色差計のアプリケーションは、色差と色度を管理するための色管理と色合わせシステムで主に使用されていることを発見しました。繊維産業は三年市の色差計と切り離せない存在であるといえますが、三遠市の色差計の登場は、繊維産業に新たな発展空間と環境をもたらし、繊維産業の今後の方向性を示しています。

テキスタイルの色の管理と色情報の交換は、紙の印刷やフィルムの印刷で使用されるものとは異なります。通常、これらのテキスタイルは実際の物理的な形ではまだ存在しないため、テキスタイルに印刷する必要のある特定の色位置をスキャンして送信することは困難です。既製のサンプルがない場合、色を頻繁に一致させる必要がある場合があり、グレー値は元のパターンの色分解から最速でのみ取得できます。紙の印刷とは異なり、元のパターンは青、赤、黄、黒の4つの基本色に分けることができます。現在、主に捺染工場で使用されている回転式スクリーン印刷機は、20種類以上の色分解を印刷できます。

色の標準化された管理は、従来の裸眼観察を完全に不可能にするため、これらの色のニーズを満たすために、色差計を開発しました。色差計は、色の現象を定量化し、色の標準を確立し、製品の外観を改善し、色の品質を制御し、コンピューターのカラーマッチングを実行するために不可欠なツールです

色を測定するための3つの要素、つまり光源、オブジェクト、観察者があります。 

(1)光源 

光源は、観察者が最終的に知覚するオブジェクトの色に影響します。同じオブジェクトの色は、光源によって異なります。測定基準を統一するために、国際照明委員会(CIE)は標準光源を規定しています。CIEは、指定された光源の下で色を評価します。 

(2)オブジェクト 

オブジェクトが異なれば、同じ光源の下で異なる色が表示されます。これは、オブジェクトごとに反射スペクトルが異なり、オブジェクトの反射スペクトル曲線が「指紋」に相当するためです。 

 (3)オブザーバー 

人間の目は色の違いを知覚的に検出できますが、人によって色の違いを区別する能力に一貫性がなく、人によっては同じ色を観察します。したがって、業界でのカラーコミュニケーションでは、基準を統一するために人的要因の影響を排除する必要があります。 

生地の色差測定 

現在、サンエンサンサンチ色差計を購入した塗料関連企業は、サンエンサンサンチ色差計を使用して製品の色品質を管理しており、調整期間が長すぎ、場合によってはどの色差が生じているかを分析することさえ難しいこのリンクの結果として、Sanenchi Sanenchi色差計は、色品質の検出の役割のみを果たします。その理由は次のとおりです。 

(1)現在市販されているポータブル3ベンチ3ベンチ色差計には基本的に特定の色差があり、異なる3モデル3ベンチ3ベンチ色差計の参照基準も異なり、同じタイプ、同じマシンのみです。 3つのEnchi Sanenchi色差計のテスト結果は一貫しています。 

(2)製造工程における工程、気温、湿度、発色時間、演色均一性など、色差に影響する要素は数多くあります。

レンダリングや人為的な干渉など、製品に色の違いがあったとしても、その主な理由をすぐに見つけることは困難ですが、市場製品の競争が激化するにつれて、繊維プロセスも改善され、アップグレードされています。現在、繊維プロセスのさまざまな原因色収差要因の影響はごくわずかに制御されており、色収差は主に、異なるバッチの色調整の一貫性に起因します。三年式色差計の調整精度で、基準をまとめて色収差の低減を判断できるのです。


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