プラスチックは広く使われており、プラスチックの色に対する要求はますます高まっています。三年プラスチック比色計の導入は、このギャップを埋め、色の制御に役割を果たすことです。三年比色計は、色の定量化のためのツールであり、カラーマッチングとカラーコミュニケーションのためのスケールです。
業界では、パッケージング、宣伝、アクセサリーなどのプラスチックの用途がますます増えており、色の変化は工業製品の色の違いの形成につながる可能性が高いです。色の違いの形成は製品の故障につながり、コストの増加と効率の低下につながります。これを踏まえ、色差計の登場が大人気。
Sanen色差計
1 を使用してプラスチックの色差を分析する主な要因1.プラスチックマスターバッチの影響:San Enchi色差計の色データは、プラスチックマスターバッチ自体に色差があることを確認するのは難しくありません。特に、一部のマスターバッチ自体に特定の基本色がある時間。カラーマスターバッチは同じモデルを使用しているがバッチが異なる場合があり、三年地色差計の測色結果も色差となります。San Ench色差計の実験データは、色差のサイズがマスターバッチのベースカラーの類似性に比例することを示しています。つまり、San En色差計で測定されたマスターバッチのマスター色の差が大きいほど、製品によって生成される色差が大きくなります。
2.プラスチックカラーマスターバッチの影響:カラーマスターバッチは、色差の最も重要な要素です。 Sanenchi色差アナライザーのカラーデータは、プラスチックの色品質がカラーマスターバッチのベースカラーの品質に直接依存することを分析および決定します。San Enchi色差メーターの実験データは、カラーマスターバッチの熱安定性、分散、および隠蔽力が製品の色差に直接影響することを示しています。Sanenchi色差計の色差の原因の分析は、高品質のカラーマスターバッチを採用しています。これは、色差を減らすのに役立つだけでなく、注射製品の全体的な外観を改善することもできます。
3.マスターバッチと原材料の不均一な混合の影響:マスターバッチは主に着色剤、分散剤、およびプラスチック原料でできており、着色剤の計量のわずかな変化がプラスチック製品の色に大きな影響を与えます。Sanenchiの色差計でトナーの異なる量の少量のサンプルをテストすると、色データが大きく変化することがわかります。1つの色のカラーマスターバッチは、多くの場合、複数の色の着色剤で構成され、それらの間の比率が異なります。結果のカラーマスターバッチそれに応じて、生産される製品の色も変化します。
4.射出温度と背圧の影響:製品の色は異なります。キャメルppカラーマスターバッチの3つのEnchi色差計のデータによると、バレル温度が摂氏160度の場合、射出製品の色は明らかに赤みがかっています。白、気温が摂氏220度を超えると、色は明らかに黒になります。これら3つのEnchi色差計の色データは、射出バレル温度の変化が色差に直接影響することがわかります。
サンエンチ色差計の測定・実験データ解析により射出色差の原因を分析し、プラスチック射出の色差問題を効果的に回避し、色管理の強度を向上させるために、製造工程においてこれらの問題に注意を払います。正確な測定は射出成形の制御に決定的な役割を果たすので、私たちは三年比色計をリアルタイムで正確に使用する必要があります。